大部分太原折弯加工工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 1、轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材zuichangyong的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 2、锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 3、拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
如果您想太原折弯加工，您可以考虑三种主要方法。 1.传统的刀具切割，如钢锯、角磨机、往复锯……这类机器是专为加工那些没有批量生产的小零件而设计的，但不能保证工作效率。 2.火切割或水切割，以等离子切割机和水刀机为代表，此类机器广泛应用于厚金属材料。与等离子机一样，它利用高温来熔化加工材料。 3.光纤激光设备是一种新的金属材料加工方式，如光纤激光切割机、直线电机等。它具有很高的效率和切割速度，可以避免小批量生产的高成本。
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的太原折弯加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。 在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。 激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。