耐磨陶瓷衬片氧化吕粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成 粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝 纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝1粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作
耐磨陶瓷衬片氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。从主要市场来看，日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。
耐磨陶瓷衬片氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术于形状单纯且内1壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。