混合机陶瓷衬板氧化铝陶瓷坯体的形成：高密度氧化铝陶瓷的获得在很大程度上受成型压力的影响。为了确保氧化铝陶瓷高密度，成型压力通常较高。目前，性能氧化铝陶瓷方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。
混合机陶瓷衬板由于液压机的行程压力是均匀的，所以粉末填充不同，压制件的高度也不同。然而，由机械压力机施加的压力随着粉末填充量而变化，这容易导致烧结后氧化铝陶瓷尺寸收缩的差异，并影响氧化铝陶瓷产品。
混合机陶瓷衬板氧化铝陶瓷生产原材料的粒度：通常，原料颗粒越细，烧结时间越短。这是因为颗粒越细，它们之间的接触越紧密，烧结过程中的扩散路径越短，烧结驱动力，表面能越大。然而，过细是不可接受的，因为过高的颗粒表面活性可能吸附杂质，导致粉末不纯，同时，这将导致氧化铝陶瓷成型困难。