压球机辊皮总成的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。
压球机辊皮总成球窝加工首先要做的就是确定辊皮材质，然后根据不同的材质进行铸造或锻造加工：（1）铸造类辊皮的球窝应在铸造时已具有一定的尺寸与形状，然后将辊皮放在车床上夹紧，利用刀具一次进刀进行车加工，将辊皮表面尺寸与球窝尺寸同时加工完毕。（2）锻造类辊皮的球窝加工，需要先将每段的辊皮焊接为整体，然后在车床上进行表面尺寸加工，辊皮表面加工完毕后，再在铣床上雕刻球窝。
压球机辊皮总成在压制一些含水量较多、需要使用粘结剂的物料时，由于高温高压等原因，压球机辊皮的球窝上难免会粘连一些物料的粉末，这就会导致后续球团的表面出现粗糙缺陷，或者会导致后续球团成球的虚球情况。所以在对待这类物料时，就需要定期对压球机辊皮进行清洁，要求要在压球机完全停止运行且断电的情况下，使用毛刷软铲等工具将辊皮球窝中残留的物料粉末清除，但注意不得使用任何带有腐蚀性的清洁剂，清水清洁较好。