一般来说,颗粒包装机颗粒包装机平时维护工作量较小,主要是定期给机械活动部分加油,检查各部件连接是否松动,气压是否正常,气缸行程是否到。常见故障有: 颗粒包装机出现死机、重量不准、告警等情况,在确认元器件没有损坏,其它条件都可靠时,可采用停电关机初始化的方法,手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。
包装膜的长短不一致,出现这种问题一般要查看其光电。只有光电出现问题其走袋长度才会发生变化。解决方法:膜在走动时查看光电有没有扫到膜上的色标,检查光眼上有没有灰尘,检查光眼灵敏度是否校队,检查膜上是否有影响光电识别的杂色,这样的解决方法就是更换光电开关,或者是检查包装膜。
颗粒包装机打折问题 现象:产品包装后膜上的折皱。 原因: (1)热封温度偏高,膜受热量太多,上膜收缩。 (2)停机时,上膜在热封板内停留时间较长,膜受热量大多,膜收缩。 (3)未热封前膜上有折皱。 (4)热封板上有异物或者热封板有伤痕。 (5)热封垫片不平整。 解决方法: (1)降低热封温度,减少上膜受热量,减少上膜收缩。 (2)在保证膜一直运行生产,减少开停机次数,以减少停机时上膜受热太多问题,避免上膜受热多收缩变形所形成的皱折。 (3)未热封前膜上有折皱,若是上膜,要求生产过程中控制产品的质量,避免有皱折;若是下膜,拉伸前有皱折,要求生产过程中控制产品的质量,避免有皱折;若是下膜在拉伸过程中有皱折,说明下膜在拉伸过程中受热过多,降低拉伸温度、拉伸预热时间、拉伸成型时间;或者下膜是拉伸加热板上有异物、板受伤,除去异物,修整加热板。 (4)除去热封板上的异物,修整热封板。 (5)修整热封垫片,保证热封垫片平整,同时也不能有间隙。