一般来说，颗粒包装机颗粒包装机平时维护工作量较小，主要是定期给机械活动部分加油，检查各部件连接是否松动，气压是否正常，气缸行程是否到。常见故障有： 颗粒包装机出现死机、重量不准、告警等情况，在确认元器件没有损坏，其它条件都可靠时，可采用停电关机初始化的方法，手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。
包装膜的长短不一致，出现这种问题一般要查看其光电。只有光电出现问题其走袋长度才会发生变化。解决方法：膜在走动时查看光电有没有扫到膜上的色标，检查光眼上有没有灰尘，检查光眼灵敏度是否校队，检查膜上是否有影响光电识别的杂色，这样的解决方法就是更换光电开关，或者是检查包装膜。
颗粒包装机打折问题 现象：产品包装后膜上的折皱。 原因： （1）热封温度偏高，膜受热量太多，上膜收缩。 （2）停机时，上膜在热封板内停留时间较长，膜受热量大多，膜收缩。 （3）未热封前膜上有折皱。 （4）热封板上有异物或者热封板有伤痕。 （5）热封垫片不平整。 解决方法： （1）降低热封温度，减少上膜受热量，减少上膜收缩。 （2）在保证膜一直运行生产，减少开停机次数，以减少停机时上膜受热太多问题，避免上膜受热多收缩变形所形成的皱折。 （3）未热封前膜上有折皱，若是上膜，要求生产过程中控制产品的质量，避免有皱折；若是下膜，拉伸前有皱折，要求生产过程中控制产品的质量，避免有皱折；若是下膜在拉伸过程中有皱折，说明下膜在拉伸过程中受热过多，降低拉伸温度、拉伸预热时间、拉伸成型时间；或者下膜是拉伸加热板上有异物、板受伤，除去异物，修整加热板。 （4）除去热封板上的异物，修整热封板。 （5）修整热封垫片，保证热封垫片平整，同时也不能有间隙。