有时候压球机的压球机轧辊上球窝没有中心对照，轻微错位会造成球团有毛边，严重时会导致压球成品不合格，导致错位品。这个时候就需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样压球机压出的球团就不会出现毛边，而且经过调整，在运输中也不会出现变形和掉渣的现象。当压球机两对辊之间缝隙较大时，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，就会导致压球机球团有毛边出现。应对这种情况可以可将压球机的对辊间隙调整，注意压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少压球机辊皮的寿命。
压球机轧辊球窝加工首先要做的就是确定辊皮材质，然后根据不同的材质进行铸造或锻造加工：（1）铸造类辊皮的球窝应在铸造时已具有一定的尺寸与形状，然后将辊皮放在车床上夹紧，利用刀具一次进刀进行车加工，将辊皮表面尺寸与球窝尺寸同时加工完毕。（2）锻造类辊皮的球窝加工，需要先将每段的辊皮焊接为整体，然后在车床上进行表面尺寸加工，辊皮表面加工完毕后，再在铣床上雕刻球窝。
压球机轧辊球窝的尺寸设计不能过小或过大，主要是指球窝的深浅尺寸，过小会导致压球机的压强达不到，不好脱模，而且小球窝的雕刻困难，出球效果不理想；球窝尺寸过大会导致成球的强度达不到要求，从而降低产品的合格率。3、球窝的形状多种多样，但是在设计时也应充分考虑物料的特性，比如干粉压球机应选择扁方型球窝，由于干粉压制时不允许加任何粘合剂，这种球窝配合相应较小的尺寸，就能充分提高成球率。