--侧入式搅拌器是靠其表面形成的一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入和氧化，从而获得抗锈蚀的能力。但是一旦因为某种原因使这种薄膜遭到不断地破坏，从空气或液体中就会不断渗入氧原子或将金属中的铁原子不断地析离出来，从而形成疏松的氧化铁，使金属表面受到不断地锈蚀。产生这种情况的原因可能是不锈钢零件在制作的过程中与铁质的零件混在一起，或是在存在铁离子的环境里加工制作，从而被铁离子污染，假设铁离子停留在不锈钢的表面，当这些铁离子遇到水或潮气时就发生了生锈的现象。原材料本身的含铬量较低，可能会导致锈蚀。通过以上的分析我们就知道了侧入式搅拌器会不会生锈，其实不锈钢材质是不会生锈的，这点不容置疑，只要含铬量达到了，它的氧化性就会比较强，需要注意的是在生产过程中，应避免在含有铁离子的环境中制作，另外要注意保护它，避免保护膜长期受到破坏，就可以避免生锈情况的发生。
--1、一般来说在明确了一些脱硫搅拌器机械零部件没有故障以后就要开展合理的巡视，一旦巡视的电源电路出现故障的就要运用测试仪器来找出故障的位置；当确定没有松动故障以后就要有目的性的查询一下路线和别的的运行关联、防止出现不正确性的分辨情况。 2、脱硫搅拌器在日常生活中出现了一些故障千万别急着修理，要先了解一下造成故障的实际缘故并掌握到缘故以后再着手；针对一些较为疏远的机器设备还要先了解全部电源电路的构造基本原理；要遵照着相对的标准一边拆装、一边做好有关的标识。 3、脱硫搅拌器的设计方案电机选型与搅拌工作目地是紧密联系的，因此在设计方案电机选型时要依据加工工艺对搅拌工作的目地和规定明确搅拌器形式、声卡机架、搅拌速率以及挑选减速器、电机输出功率、搅拌轴、轴封等各构件。 4、当脱硫搅拌器还没插电的那时候还要分辨一下每个零部件是否好的、进而分辨故障的所属；假如要做好有关的插电试验的话就要看一下每个地区的故障、测一下主要参数后再开展有关的检修。 在对设备使用过程中不仅要做好它的清洁、还要对它的相关电路及相关联的零件进行保养即综合的进行保养。
--侧入式搅拌器出现搅拌慢的情况一般有三种原因，一.搅拌器严重超载，侧入式搅拌器搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，如果负荷过大就会导致搅拌轴停转，只需要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷就可以了。二.搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大异物，出现这种情况也会使搅拌轴转动缓慢或停止转动，搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的异物也会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于混凝土搅拌机搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。侧叶片与关内壁卡滞物料时，在搅拌轴停转前往往会有尖锐刺耳的摩擦声，出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整侧入式搅拌器搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。三.侧入式搅拌器电机传动皮带过松这也能导致侧入式搅拌器搅拌轴转动缓慢或者停止转动，电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，出现这种情况，只需停机后调整侧入式搅拌器电机传动皮带的张紧度即可。 所以之后如果大家遇到侧入式搅拌器转速慢的问题的话，一般按照上面的方法来解决问题是没有错的。