钻井液钻井液是钻井过程中，使用的循环冲洗介质。钻井液在钻井过程中有重要作用，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是先使用的钻井液，不需处理，使用方便，适用于岩层完整和水源充足的地区。泥浆是目前被广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。钻井液是用于钻井的液体，在钻井过程具有清洗井底，携带悬浮尘屑，保持井眼清洁。同时，它还可以传递水功率，用来帮助钻头击破岩石。其次，它还可以平衡地层压力，防止井塌，井漏等。以及冷却钻头，钻具等。钻井液在钻井过程中有着的地位和作用，钻井液的类型和性能等是直接影响钻井速度的重要因素，了解掌握钻井液对钻井效率的影响具有很好的指导作用。以下是一些钻井液在钻井过程中的影响因素
钻井液国外研制出一种钻井液用高温降黏剂，属于一种钻井液中添加的油田化学剂，它由氯、改性经水溶解的聚腈、有机锡催化剂和氟代烃基硅氧烷，通过加温、加压反应而成基础液，然后再加入腐植酸，在150℃～180℃下反应即得钻井液用硅氟高温降黏剂，它具有使用范围宽、降黏率高，老化成度低、抗高温、抗盐、抗钙，提高机械钻速、维护周期长，无毒无污染等特点。辽河油田输送脱水特稠油的方法是首站加热到80℃，中间逐站加热和掺以稀油维持输送，成本较高。为降低输油成本，在首站对80℃一次加药剂降黏，省去中间加热站和稀油，并且途中能维持正常输送，到终端站温度一般不低于50℃。辽河冷东特稠油的胶质含量高是引起其黏度大、流动性差的主要原因，因此开发能与胶质形成更强氢键的油溶性降黏剂以改质胶质、有效降黏，是解决辽河冷冻特稠油流动性问题的关键。
钻井液钻井液固相的损害。钻井液中的悬浮物质都可能对储层造成损害。2 钻井液滤液的损害。钻井液是先接触油气层的物质。在一定压力差下，钻井液滤液会进入地层，如果钻井液的进入量过大，会携带大量的固体颗粒进入，形成阻塞，而造成损害。三、油层损害的类型1 酸敏性损害。指岩石与酸液接触后，发生有害反应，生成沉淀，引起油层渗透率降低的现象。2 微粒运移损害。颗粒脱落随流体发生移动，在通道中形成堵塞。3 水锁损害。水锁损害一般指有雨水进入后引起的液体损坏。由于外来液体的进入，改变了油水分布。液珠在流动过程产生阻碍流动的过程中将产生阻碍流动的效应。4 湿润性改变损害。由于岩石吸附化学剂改变岩石表面湿润性而造成油层渗透率下降的损害。5 出砂损害。当油层岩石属于弱胶结或未交结型时，岩石结构易遭到破坏，发生解体，形成松散的沙粒或微粒物质