压球机配件的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。
压球机配件球窝的设计是在生产压球机之前就应做好的准备，应主要考虑辊皮材质、球窝尺寸和球窝形状三个要素。1、辊皮的材质直接影响着球窝的使用寿命以及加工难度，压球机辊皮的材质常用的有三种，通过加工方式不同分为锻造辊皮和铸造辊皮，铸造类辊皮一般硬度不够高，所以在设计时应充分考虑压球机压制的物料，选择硬度合适的辊皮。
压球机配件首先根据辊皮图纸制作毛坯，然后车加工，做到四面净八面光。再下来就是在辊皮的圆周上面雕刻球窝，当然球窝的大小和形状需要根据辊皮的直径以及所压物料等多个因素来共同决定。后一道工艺是热处理，这也是关键的一道工艺，在辊皮原材料相同的情况下，辊皮的硬度就由热处理来决定。压球机作为大型生产设备，一定要做好安全检查后再进行正常工作，如何对压球机进行散热的问题不可忽视，如有过热现象要及时停止工作，对设备进行降温处理并检查完毕后再进行工作。对于安全生产要加强重视，不可因为小细节而导致大事故。