自动抛光机的操作技巧：1、为了尽快去除抛光过程中产生的损伤层，请提高外圆抛光机的抛光速度。2、防止打磨后的破损层影响观察到的组织。也是说，它不会导致假组织。3、解决这个矛盾的办法是把自动磨床分成两个层次。4、粗抛的目的是去除打磨过的损伤层，达到较大的抛光速度。5、粗抛造成的表面损伤是次要的考虑，但也应尽可能小。6、精抛，其目的是去除粗抛造成的表面损伤，稍微减少抛光损伤。
自动抛光机抛光的过程有哪些？在清洁表面这一步骤中，要求对待抛光前的表面进行清洁，避免清洁不干净导致在外圆抛光机过程中对表面产生伤害。进行粗磨加工时，通常使用较大颗粒的磨料，它们能够有效地去除物体表面上的瑕疵和凹痕，以及去除表面的锈蚀等。此步骤需要严格控制磨料的颗粒大小、硬度和数量，以确保达到一 定的抛光效果。中磨加工是对物体表面进行更细密的处理，以增加表面的光泽和光滑度。在这个阶段通常使用细磨料，以达到更细微的磨损，使表面得以更加平滑
如何才能有效提高自动抛光机的抛光率？外圆抛光机可以分为两个阶段来抛光零件。前者要求使用精细材料，使损伤层较浅，但抛光率较低。在内管出口处，通过阀门调节风量，将灰尘排入滤尘装置。当手碰撞时，送料辊回到非工作位置，主机停止工作，工作辊防护罩前设置安全挡板。重启后才能恢复正常工作。
