----1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系直接影响到机器的使用寿命和运转率——因而要求注入的润滑油必须清洁且密封必须良好、本机器的主要注油处转动轴承滑动平面。 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。 3、注意机器各部位的工作是否正常。 4、注意检查易磨损件的磨损程度且随时注意更换被磨损的零件。 5、放活动装置的底架平面应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动、发生严重事故。 6、轴承油温升高应立即停车检查原因加以消除。 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。 不锈钢搅拌器维护工作能及时发现设备的小问题并加以处理才能保持设备出于良好状态、持续工作性能并延长使用寿命。
----搅拌器选型的根据有以下几个方面： 1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业； 2、搅拌器应用罐体的外形尺寸，包括罐头形式（有无上下封头还是上平下平，是否有锥底等）直径高度或者长宽高尺寸（用以确定轴长和桨叶直径），还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布，防止桨叶碰到； 3、重要的一点是罐内物料的情况，包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力（决定是否用密封）、温度； 4、还有就是搅拌目的，主要包括反应、混合、发酵、防沉淀（悬浮）、萃取、结晶等等（决定选取什么样的桨叶形式和转速）； 5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。
----1、一般来说在明确了一些脱硫搅拌器机械零部件没有故障以后就要开展合理的巡视，一旦巡视的电源电路出现故障的就要运用测试仪器来找出故障的位置；当确定没有松动故障以后就要有目的性的查询一下路线和别的的运行关联、防止出现不正确性的分辨情况。 2、脱硫搅拌器在日常生活中出现了一些故障千万别急着修理，要先了解一下造成故障的实际缘故并掌握到缘故以后再着手；针对一些较为疏远的机器设备还要先了解全部电源电路的构造基本原理；要遵照着相对的标准一边拆装、一边做好有关的标识。 3、脱硫搅拌器的设计方案电机选型与搅拌工作目地是紧密联系的，因此在设计方案电机选型时要依据加工工艺对搅拌工作的目地和规定明确搅拌器形式、声卡机架、搅拌速率以及挑选减速器、电机输出功率、搅拌轴、轴封等各构件。 4、当脱硫搅拌器还没插电的那时候还要分辨一下每个零部件是否好的、进而分辨故障的所属；假如要做好有关的插电试验的话就要看一下每个地区的故障、测一下主要参数后再开展有关的检修。 在对设备使用过程中不仅要做好它的清洁、还要对它的相关电路及相关联的零件进行保养即综合的进行保养。