非甲烷气相色谱仪的一般分析流程：载气由高压钢瓶中流出，经减压阀降到所需压力后，通过净化干燥管使载气净化，再经稳压阀和转子流量计后，以稳定的压力、恒定的速度流经气化室与气化的样品混合，将样品气体代入色谱柱中进行分离。分离后的各组分随着载气先后流入检测器，然后载气放空。检测器将物质的浓度或质量的变化转变为一定的电信号，经放大后在记录仪上记录下来，就得到色谱流出曲线。根据色谱流出曲线上得到的每个峰的保留时间，可以进行定性分析，根据峰面积或峰高的大小，可以进行定量分析
非甲烷气相色谱系统中，载气的作用之一是将样品载入仪器系统进行分离和测定，另一个重要作用是保护仪器。常用的载气，按照如 He、H2、N2、Ar等。载气种类不同，会导致分析结果不同。 首先载气对柱效的影响主要表现在组分在载气中的扩散系数上，而组分在载气中的扩散系数又影响分子的纵向扩散项系数和气相传质项系数，从而影响柱效和分析时间。 根据Van Deemter方程可知：①涡流扩散项A与载气流速无关；②当载气流速小时，分子扩散项对柱效的影响是主要的，因此选用分子量较大的载气，如氮气、气，可使组分的扩散系数较小，从而减小分子扩散的影响，提高柱效；③当载气流速较大时，传质阻力项对柱效的影响起主导作用，因此选用分子量较小的气体，如氢气、氦气作载气可以减小气相传质阻力，提高柱效。因此，要使理论塔板高度小、柱效高，必有一佳流速佳。
非甲烷具有自动进样功能气相色谱分析仪，其自动制样进样的功能排除了人工进样所不可避免的操作误差，以超高的精度可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测。是检测机构、研究院所、包装企业、食品药品等行业进相色谱分析控制的选择。气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以气体为流动相，采用冲洗法的柱色谱技术。当自动制样进样装置将多组份的分析物质推入到色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同，因此各组份在色谱柱的运行速度也就不同，经过一定的柱长后，顺序离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成了对被测物质全自动的定性定量分析。