罐体电解抛光镀前准备包括抛光、清理等准备工作，而镀后处理则是一些清洗及一些 附加的处理。电镀工艺的基本流程如下：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装。
罐体电解抛光“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K(一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，强精磨10K效果)这三种，一般8k的镜面不锈钢就已经达到了普通镜子的光面效果，6K的不锈钢只是表面有一定的亮度，还称不上是镜面不锈钢;10K和12K的效果好，12K镜面不锈钢，表面超清晰，无磨头花、无划痕，可以说是0瑕疵的镜面不锈钢，但研磨成本高，所以价格也是较高的。
罐体电解抛光粗抛时依抛件外观形状选择麻轮/硬布轮搭配抛光浆进行抛光。采用镁锐特殊处理的分面麻轮搭配粗抛灰、白浆，可适用大部分不锈钢件的粗抛光。粗抛后可去除过砂时产生的#320(FEPA或ISO粒号标准)以上砂纹或表面橘皮等表面处理残留的痕迹，提高表面平整度和光泽度。