连续式酸洗生产线推拉式酸洗机组的优缺点编辑 播报与连续酸洗机组相比, 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单, 建设周期短, 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套, 机组长度大约缩短1 /3以上, 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活, 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行, 不需经过许多转向辊和S形张力辊, 所以既可以处理低碳钢, 也适于较厚和较硬材料的酸洗, 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm, 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。
连续式酸洗生产线在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
连续式酸洗生产线主要优点，酸洗技术，能够满足客户期望，采用模块化设计，优化操作和维修制度，降低成本，酸洗，确保带钢表面清洁无锈，特殊的防变色系统不需要化学添加剂，排烟和密封系统采用高能效设计，酸洗线机电设备，大能力破鳞机(高达100吨)，酸洗槽(先进的酸洗槽技术)，工艺速度快(高达400米/分)、酸洗能力高的紊流平槽，适合于较低工艺速度的浅槽，光整机，张力矫直机(业绩超过400台)，酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用，它的主要作用是借助于机械和化学的作用，把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。