①首先向PE泡药桶内加满水，开启搅拌，然后按照小试的投加比例来投药，搅拌约30分钟后，方可投加。②运行叠螺机前请检查脱水主体的旋转方向是否与厂家标示的旋转方向一致。③压泥板间隙是否设定在合理范围，如有悬殊请进行调整。检查一切正常后，即可运行。④先开启污泥泵，同时开启絮凝搅拌机，加药泵、主轴电机，观察絮凝搅拌箱内矾花变化和水的粘度来调节药量大小和污泥流量大小，直至维持（矾花抱团，水清且无粘性）。⑤观察叠螺机前端出泥含水率是否理想，如果不理想可通过调节压泥板和主轴电机变频器进行调整，
叠螺机出泥含水率高一般的原因：1、污泥的量比较少；2、絮凝效果不好；3、背压板调节不正确；4、处理量过高解决办法：1、污泥的量少的情况，出泥含税率高，可以让污泥先浓缩一下再进入叠螺机；2、絮凝剂的选择，和絮凝剂的添加量都需要严格的试验获得，絮凝剂选型不正确，添加的量过多或过少都会影响出泥含水率；3、背压板的调节也是需要厂家的指导，过宽和过窄都会影响出泥含水率；4、每台叠螺机的都有一定的处理量，如果泥水混合物进入叠螺机的太多，水会通过出泥口出来，增加污泥的含水率。
作原理（1）、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。（2）、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐生物转盘的运行原理渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。（3）、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。