----1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系直接影响到机器的使用寿命和运转率——因而要求注入的润滑油必须清洁且密封必须良好、本机器的主要注油处转动轴承滑动平面。 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。 3、注意机器各部位的工作是否正常。 4、注意检查易磨损件的磨损程度且随时注意更换被磨损的零件。 5、放活动装置的底架平面应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动、发生严重事故。 6、轴承油温升高应立即停车检查原因加以消除。 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。 不锈钢搅拌器维护工作能及时发现设备的小问题并加以处理才能保持设备出于良好状态、持续工作性能并延长使用寿命。
----1、一般来说在明确了一些脱硫搅拌器机械零部件没有故障以后就要开展合理的巡视，一旦巡视的电源电路出现故障的就要运用测试仪器来找出故障的位置；当确定没有松动故障以后就要有目的性的查询一下路线和别的的运行关联、防止出现不正确性的分辨情况。 2、脱硫搅拌器在日常生活中出现了一些故障千万别急着修理，要先了解一下造成故障的实际缘故并掌握到缘故以后再着手；针对一些较为疏远的机器设备还要先了解全部电源电路的构造基本原理；要遵照着相对的标准一边拆装、一边做好有关的标识。 3、脱硫搅拌器的设计方案电机选型与搅拌工作目地是紧密联系的，因此在设计方案电机选型时要依据加工工艺对搅拌工作的目地和规定明确搅拌器形式、声卡机架、搅拌速率以及挑选减速器、电机输出功率、搅拌轴、轴封等各构件。 4、当脱硫搅拌器还没插电的那时候还要分辨一下每个零部件是否好的、进而分辨故障的所属；假如要做好有关的插电试验的话就要看一下每个地区的故障、测一下主要参数后再开展有关的检修。 在对设备使用过程中不仅要做好它的清洁、还要对它的相关电路及相关联的零件进行保养即综合的进行保养。
----侧入式搅拌器是靠其表面形成的一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入和氧化，从而获得抗锈蚀的能力。但是一旦因为某种原因使这种薄膜遭到不断地破坏，从空气或液体中就会不断渗入氧原子或将金属中的铁原子不断地析离出来，从而形成疏松的氧化铁，使金属表面受到不断地锈蚀。产生这种情况的原因可能是不锈钢零件在制作的过程中与铁质的零件混在一起，或是在存在铁离子的环境里加工制作，从而被铁离子污染，假设铁离子停留在不锈钢的表面，当这些铁离子遇到水或潮气时就发生了生锈的现象。原材料本身的含铬量较低，可能会导致锈蚀。通过以上的分析我们就知道了侧入式搅拌器会不会生锈，其实不锈钢材质是不会生锈的，这点不容置疑，只要含铬量达到了，它的氧化性就会比较强，需要注意的是在生产过程中，应避免在含有铁离子的环境中制作，另外要注意保护它，避免保护膜长期受到破坏，就可以避免生锈情况的发生。