模具设计制造影响塑料磨具钢选择的因素 塑料模具的零部件分为两大类： 一类为结构件，包括：浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等； 另一类为成型件，包括：型腔、型芯、嵌镶件等。 其中零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计，材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接缝密合性好，对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专1业要求。
模具设计制造良好的耐腐蚀性能 注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时，会分解出具有腐蚀性的气体，对模具的表面有一定的化学腐蚀作用，制作这类模具时，应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。
模具设计制造为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。 4.以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。 5.配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点 [1] 。