大型数控深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种大型数控深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在大型数控深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施。太小的径向力会使钻头导向削弱，容易产生振动；太大的径向力容易破坏导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题该机床是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。
大型数控深孔钻床有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的用机床统称为深孔钻床。其代表着***、孔加工技术，加工具有高精度、高一致性。 深孔钻床是一种高精度、高自动化的深孔加工用机床，依靠***的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
大型数控深孔钻床的布局与结构的性能： 1、大型数控深孔钻床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。 2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。 3、T形床身布局的优点：刚性好 4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。