----首先对于侧入式搅拌器的设计与选用，我们都是根据搅拌的操作目的和物料的性质进行设备工艺计算及结构然后再进行选型的；该设备在选型基础上确定搅拌操作工艺参数和搅拌器结构设计然后根据操作环境和工艺要求进行传动设计与选型。根据其搅拌操作目的、物系性质进行搅拌设备工艺及结构选型其实就是在选型的基础上进行其特性计算和工艺设计，在进行对于该搅拌设备的机械工厂设计与费用的评估。侧入式搅拌器是把其搅拌装置安装在了设备筒体的侧壁上，其搅拌器通常采用轴流型并且是以推进式搅拌器居多，这样就可以在消耗同等功率情况下得到更好的搅拌效果，其消耗功率仅为顶搅拌的1/3~2/3、成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，并且转速可在200~750r/min。搅拌器是用于脱硫、除硝以及各种贮罐或贮槽的搅拌设备，如果是在贮槽或贮罐中利用一台或者说是多台侧入式搅拌器一起工作的话，那么我们就可以在消耗低能耗的情况下得到良好的搅拌效果。
----1.检修脱硫搅拌器浆液箱和搅拌器时，注意运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度且停机后尽可能将剩余的浆液排地沟；2.在检查该产品系统时，需要停止各个系统设备的运行，此时应当只有地坑搅拌器投用；3.在停运该设备浆液箱、脱硫搅拌器前尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位；4.在停止搅拌机器运行时要用完石灰石，如果石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭储仓下的手动插板阀，以防止石灰石储仓的堵塞；5.在脱硫搅拌器停止工作期间为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前要先排空石灰石浆液箱。
----1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。 2、电工拆线，葫芦吊下电机 。 3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。 4、让拆卸环有足够位置拿出。 5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏） 6、松开机械密封固定螺丝。 7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。 8、用螺丝顶出减速箱。 9、吊下减速机，取出坏的机械密封。 10、把新的机封放进去。 11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。 12、取出固定装置。 13、固定机械密封总承。 14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。 15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。 16、取下机封拧紧锁紧片，拧紧锁紧环螺丝。 17、更换减速机润滑油。 18、安装电机，电工接线，送电试转。 19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净