山西真石漆施工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。圆弧状基面施工方法。多圆弧连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。要求无漏涂，无涂料结块堆积，保持线条顺直。如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧线顺直;单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。滴水线槽的处理。施工前，需对滴水线刷油保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。待涂料干燥后，清除线槽内的涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。
山西真石漆首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上 墙厚薄一致。然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不 宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方米2.0kg左右。涂膜厚度 约为1.5mm左右。
山西真石漆对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。(批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料)。然后进行二遍收平处理，纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂粒厚度。不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现现象;太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪!防止打磨时出现接头。