铁屑粉碎机生产线具有破碎比大、生产本事和自动化程度高、简化工艺流程和便当打点等特点，是以能够满意日益扩大的工厂生产范畴、低沉生产成本，减少能耗，进步提高生产率和经济效益的需要。1、金属破碎机设备启动后，在等待机器在正常运转时，均匀连续地喂入易拉罐或金属等物料。2、工作人员在操作设备时，要注意电机、脱粒机的转速，声音及轴承的温度。3、进料时注意设备进料要求，对于大块物料，超出设备破碎范围的坚硬物料应当禁止，以免造成设备损坏或人身事故。4、喂入物料时，工作人员衣服衣袖应扎紧，带上口罩和工作帽。5、对于金属破碎机设备电机皮带轮周围，有杂物及时处理，工作结束后保持设备周围干净。6、如果出现电机冒烟、堵塞、破碎质量不好、轴承过热，超过60度等问题赢及时关闭电源，停机处理。
铁屑粉碎机采用锤打方式进行破碎，这样在工作对锤头造成磨损，废旧金属粉碎机耐磨件配置要求：对于废钢破碎机锤头在制造工艺上分为锻造和铸造两种，对于锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。
铁屑粉碎机通过刀片对落入破碎腔内的废旧金属进行充分的撕裂击打作用使金属细碎成符合要求的颗粒生产，在金属破碎机出料口处，还安装有用于物料选别的筛网结构，符合成品粒度需要的物料可通过筛网排出设备，不符合粒度需要的物料则重新在破碎腔内进行粉碎生产。因此，在使用金属破碎机进行生产工作时，要根据生产的具体需要对刀片与筛网间隙的大小以及筛底孔径大小进行合理调试，保证设备生产符合成品粒度需要。