钢渣粉粘合剂球团粘合剂、粉末成型粘合剂、冷压球团粘合剂。萤石粉球团粘合剂的在线应用实现了资源的循环利用，变废为宝，创造了良好的经济效益和社会效益，符合国家可持续发展的政策要求。球团粘结剂的特性1。添加量小，原料与粘结剂的添加比例为0.8%-1.5%。2.成型率高。成型率达98%超过。3.颗粒强度高。湿球落地两米不散，干球落地五米不散，抗压强度100公斤。4.不会降低分数。它不含硫、磷和碳，这是冶炼的禁忌。这是一种纯有机粘合剂。球团粘结剂的性质：粘结剂是一种有机聚合物化合物。它是一种无毒、无残留的粉末。适用范围：各种粉末的成型和粘接。如：各种金属、各种非金属、型煤、废弃资源等。它对成型、造粒、造粒和成型具有很强的粘结和固结性能。特点：运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。模压制品质量标准：抗压强度500n-5000n，型煤300n-1300n，轴承温度300℃-1300℃，浸泡24小时-360天。用量：钢铁厂二次废物的0.5-1%，其他成品的0.8-2%（根据原材料和技术要求）。
钢渣粉粘合剂球团生产对工艺设备的要求1、原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；3、粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；5、原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）；6、成型机质量好、成型率要高，是机械结合的必备条件。7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这就要求工艺要合理，设备要精良。
钢渣粉粘合剂铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂使用方法：1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小， 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。