压球机辊皮的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。
压球机辊皮球窝的尺寸设计不能过小或过大，主要是指球窝的深浅尺寸，过小会导致压球机的压强达不到，不好脱模，而且小球窝的雕刻困难，出球效果不理想；球窝尺寸过大会导致成球的强度达不到要求，从而降低产品的合格率。3、球窝的形状多种多样，但是在设计时也应充分考虑物料的特性，比如干粉压球机应选择扁方型球窝，由于干粉压制时不允许加任何粘合剂，这种球窝配合相应较小的尺寸，就能充分提高成球率。
压球机辊皮类型压球机辊皮从工艺上来看，可以分为两种：铸造和锻造。铸造辊皮常用的钢号是65锰合金，成本比较低，但是辊皮的硬度不太高，不是很耐磨，适合压制煤粉、粘土等细腻物料。锻造辊皮常用的钢号是92铬钼，代价和成本都比较高，但是做成的辊皮硬度也比较高，可以达到HRC62以上，适合压制铁粉和金属矿粉等粗糙物料。