{活牛}二分体排酸 （1）、将修割、冲洗好的二分体推进排酸间进行排酸，排酸的过程即是牛肉嫩化成熟的过程，排酸是肉牛屠宰加工过程中的一重要环节，也是出牛肉的一重要环节。 （2）、排酸间的温控：0-4℃，排酸时间一般在60-72个小时，根据牛的品种和年龄，有的肉牛排酸时间将更长。 （3）、检测排酸是否成熟，主要是检测牛肉的酸碱度PH值，PH值在5.8-6.0区间时，牛肉排酸成熟。 （4）、排酸轨道距排酸间地坪高度3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂3个二分体。 （5）、排酸间的面积设计和肉牛的屠宰量、屠宰方式有关。
{活牛}剔骨分割和包装 （1）、吊剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，四分体挂在生产线上，剔骨人员把切下的大块肉放在分割输送机上，自动传送给分割人员，再有分割员分割成各个部位肉。 （2）、案板剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，从生产线上拿下放在案板上剔骨。 （3）、分割好的部位肉真空包装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。 （4）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。 （5）、剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。
{活牛}扯皮加工 （1）、将预剥好的牛自动输送到扯皮工位，用拴牛腿链把牛两前腿固定在拴牛腿架上。 （2）、扯皮机的扯皮滚筒，通过液压作用上升到牛的后腿位置，用牛皮夹子夹住已预剥好牛皮，从牛的后腿部分往头部扯，在机械扯皮过程中，两边操作人员站在单柱气动升降台进行修割，直到头部皮扯完为止。 （3）、牛皮扯下后，扯皮滚筒开始反转，通过牛皮自动解扣链将牛皮自动放入牛皮风送罐内。 （4）、气动闸门关闭，往牛皮风送罐内充入压缩空气，将牛皮通过风送管道输送到牛皮暂存间。