光伏组件生产过程中，会用到一些化学物质，但通风良好就可以避免被害，一般来讲，太阳能电池片生产车间是要求高洁袭净度的，所以应该是对人体没有什么危害。 1、太阳电池片采用只需一次烧结的共烧工艺，同时形成上下的欧姆接触。银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干使有机溶剂完全挥发。 2、依靠中国半导体设备行业数十年来的技术积累，通过和流光伏电池企业的深度合作，经过连续多年的不懈努力，中国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。
光伏组件主要由光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板所组成。随着各国对环境的保护和对再生清洁能源的需求，太阳能电池将有着广阔的应用前景。目前，无论是在太阳能背板材料生产过程中产生的背板边角料，或是太阳能电池废弃后丢弃的背板废料，若能够使其逐一分离，将能够产生极大的经济效益。然而，目前行业上仅能通过“破碎—压合成块”或“焚烧”的方式来处理，这种处理方式不仅是对材料本身经济价值的浪费，而且不符合日益增强的节能减排要求，进而正逐渐侵蚀着人民对太阳能电池“绿色照明”的印象和观念，阻碍太阳能电池的大规模推广。针对目前太阳能背板材料回收利用所存在的问题，开发一种分离过程性、分离效率很好、成本低且工艺流程上易于处理大规模的太阳能背板材料的分离。
过去几年里，光伏组件短缺一直是制约全世界光伏产业发展的瓶颈，而金融危机的到来却让多晶硅回归了理性。2008年，国际多晶硅现货从10月的360美元/公斤骤然跌至11月的180美元/公斤。此后跌势不改，至今年2月向120美元/公斤下滑，到了3月又暴跌至100美元/公斤。目前，国内在建或是准备动工的多晶硅项目，如果能按期完工而且释放产能，产量将高达14万吨。但是根据预测，全世界2010年多晶硅的需求仅为8万吨左右。但是不少地方却十分热衷于多晶硅项目，甚至将多晶硅建设列为重点工程而盲目上马，一味扩大项目规模，低水的重复建设不仅造成产能严重过剩，而且造成大量的浪费。