模具设计制造模具的主要失效形式 由于模具的工作温度较高，压力较大，有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用，有时还会受到脱模带来的碰撞。其主要失效形式有以下三种： （1）表面磨损 由于塑料中增强树脂填料，对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。 （2）变形 模具局部产生塑性变形，导致表面发生凹陷、皱1纹、麻点和棱角堆塌等损坏。 （3）断裂 由模具局部应力集中导致的断裂现象。
模具设计制造塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专1用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高1级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。 2.塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。
模具设计制造为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。 4.以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。 5.配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点 [1] 。