PP板的生产工艺流程：一、生产工艺随物料、挤出机、模具的改变而改变，物料不同，挤出机标准与螺杆结构不同，挤出的型材标准与形状不同，所采纳的工艺调整方法有很大差异，硬质PVC挤出进程自身的复杂性决议了完成结皮发泡成型的困难性。PVC结皮发泡板材质量与螺杆转速、挤出温度、挤出压力及机头、口模、冷却定型模结构等多种因素有着直接关系，因而要取得杰出性能的PP瓷白板，必须有***的板材生产线设备及适宜的结皮发泡加工工艺。
PP塑料模板与PVC塑料模板的区别：1.色差：PP材料不能做成透明的，常见的颜色是原色（PP材料的自然色），黑色，白色等。PVC色彩丰富，一般为深灰色，浅灰色，黑色，透明等。2.重量差异：PP模板相比PVC模板更轻，PP瓷白板的密度更高，因此PVC较重。3.耐酸碱度：PVC模板的耐酸碱性能优于PP模板，但相较于PP模板质地脆而硬，这会导致在使用过程中影响施工的效果与进度，因为其脆而硬的特性使其更容易断裂。
加工PP瓷白板需要注意的事项：1、设备必须干净整洁。对中空板来说，无论是料斗还是料筒内，或是喷嘴中都不允许有其他树脂存在，否则就会影响其透明性或其他性能。因此，有条件的板才厂家应尽可能采用设备进行加工，或采用料筒、螺杆、喷嘴，如无此可能，则可采取拆洗法或用树脂进行清洗。2、模具部分的清洁。由于油脂类的存在不仅会影响中空板的透明度，而且还会增加中空板的开裂问题，故要求在成型之前擦洗干净模腔、流道、成型孔根部、转角处、分型面、顶杆顶板等各部分。