三坐标数控深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而提高了机床的刚性及稳定性；同时，机床的定位精度和关键部位的装配精度颇高；改进密封圈部分的结构，以加强对钻杆的支撑刚性；改进钻杆的夹持方式，在完全解决了夹持不牢的问题的同时，还大幅提高了夹持钻杆的回转精度；将主轴轴承的润滑方式为油脂润滑，主轴箱的密封方式也有了很大的改进，成功解决了主轴高速运转时温升过高的问题。
三坐标数控深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种三坐标数控深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在三坐标数控深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施。太小的径向力会使钻头导向削弱，容易产生振动；太大的径向力容易破坏导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题该机床是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。
三坐标数控深孔钻床的布局与结构的性能： 1、三坐标数控深孔钻床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。 2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。 3、T形床身布局的优点：刚性好 4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。