1.对于腐蚀性介质，安全阀要与暴破片组合安装。 2.对于高毒性介质，要选用密封性良好的全封闭式安全阀类型。 3.对于高温介质全封闭式安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。 4.对于重要全封闭式安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。 5.对于球罐用全封闭式安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。 6.安全阀要设置静电跨线。 7.为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。
对于全封闭式安全阀校验和维修过程中常见的一些问题，究其原因主要有以下几个方面:首先，由于泄露造成一定的冲蚀和磨损。其次，在规定压力状态下无法正常开启排气等安全阀的正常应用造成破坏。再次，对于一些不列规定的压力进行排气的现象也降低了安全阀的使用性能。蕞后，安全阀起跳后不能落座或者出现一些频跳现象是安全阀常见的故障因素。
全封闭式安全阀尽量靠近被保护的设备或管道。不能使安全阀承受过大的背压值。阀体要支撑平稳、垂直向上安装。安装在易于检修和调节之处。安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。对于盛装易然、毒性、黏性介质的容器、设备，可在阀前装截止阀，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态。安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设暴破片，并在安全阀与暴破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。介质为极度和高度危害或易然易暴介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。