化学洗法清理油罐 : 扫除罐内存油，通风能够扫除招致罐内停止油气并测定其浓度到平安管理范围;工作研讨人员进罐清洗以及油污、水及其它一些沉淀物(用洗罐器喷水系统冲洗罐壁及罐顶等 、油罐清洗剂清洗办法除锈作业时间为九十到一百二非常钟、扫除存在油污脏水清水冲洗约二非常钟，使冲洗液呈中性; 扫除生活污水做两次有效钝化技术处置，约三分钟第二次约八分钟;钝化后五到非常钟之后再次用二百九十千帕的压力水冲洗八到十二分钟;扫除经过冲洗水，用拖布擦净通风环境枯燥使空气可以疾速开展流通，一个检查项目验收洗罐质量。
湿洗法清理油罐： 先将罐内的油污肃清洁净，使通风除去罐内的油气，并肯定油气浓度到平安范围;工作人员进入罐内清洗油，水等沉淀物，用290-490kPa高压水洗罐油污和浮锈，尽快将洗濯污水和拖把肃清洁净后再停止通风枯燥除湿，用铜工具肃清部分铁锈，停止质量检查验收.
人工清理油罐办法 采用传统的人工清罐办法，固然施工费用低，但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难以处置，需折价按渣油销售。而COW工艺办法固然施工费用较高，但可将罐底淤渣中的油分根本全部回收，按正常的油价销售。以10万方油罐为例：人工清洗需折价处置的约1600吨， 均匀每吨折价按500元计算，实践损失达80万元，如在加上难以处置的油泥和糜费的局部，实践损失还要。另外 COW工艺办法可减少油罐停用期，进步油罐的应用率，有利于增产增效。