大棚膜液压切割机配备电器柜、切断系统增加了循环油泵、替代了人工反复的加油，从而节约了工作时间上的浪费，对切刀有了更好的保护作用减少了刀具的损耗。本机采用了63油泵配备了15千瓦的纯铜芯电机动力更强劲。使废旧塑料切断机在工作过程中起到了一定的惯性作用，在切断过程中减少了一定的负载核，从而提高了切断效率。单头每分钟能切断约60下，同行业的设备只能切断40下，双头就能比同业行设备多切40下。 主要特点： 加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。 润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油，可连续作业。 功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。采用高钢性刀座、连杆、高速电机，质量更稳定，使用寿命更长。
大棚膜液压切割机设备维修与保养： 1、本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。 2、油箱每半年清洗并更换新油一次，次更换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。 3、活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑。 4、推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。 5每半年应检查压力表一次。 6、机器长期停用时，应将各外漏加工表面擦干净并涂防锈油。 原厂刀数：上下共6 加工宽度：23—1000m 进料方式：刀具传动，自动进料 刀具固定：单螺丝固 动力参数：0.75KW / 2 / 43（摆线针、铜芯电机 产品尺寸：1000mm*700mm*800mm 产品重量：140k该产品由机架、传动系统、收放料机械及张力控制装置、牵引构件、分切刀支架、废料收卷与排放装置等组成。它是将原材料分切成若干条独立单元，其工作原理是将原材料固定在放料上，放料轴的一端装有磁粉张力控制器来恒定原材料所需的张力，再经过一对橡胶辊来牵引原材料，经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至A、B收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。
大棚膜液压切割机技术参数： 1、工作压力：15Mpa 2、切刀宽度：600-800mm 3、切刀行程：600-1000mm 4、切胶厚度：≤150mm 5、切胶机：15--45T 6、电机功率：5.5kW 7、设备总重：300kg 8、外形尺寸：900*500*220切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种；按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种，按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机，按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机。3、该设备工作时，将生胶置于切刀下方，利用液压油缸的压力使切刀将合成 胶块切成便于炼胶用的小胶块。 4、本机可将合成生胶块切成小块，减少大块原胶塑炼时给设备带来巨大阻力，塑炼速度快，提高生产效率，省电省力，防止炼胶设备损坏，延长使用寿命。适用于切割天然胶块，合成胶块以及各种塑性材料。 单刀立式液压切胶机, 立式液压橡胶切胶机 立式液压切胶机硅胶切胶机立式切胶机单刀切胶机液压切胶机定做立式切胶机切胶机立式单刀液压切胶机大块胶切胶机台式切纸机TPU切胶机