高频感应加热设备中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。
高频感应加热设备在箱式电阻炉中，经常使用刷子（扫帚，扫帚，压缩空气，真空吸尘器等）（至少每月一次）清洁炉子和砖块，以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上，短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板，坩埚，熔炉和其他耐热钢部件一段时间，以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质，它们将熔化并与耐火砖起反应，从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉，节能中频感应熔炼炉加热后，炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时，请勿迅速冷却。
高频感应加热设备中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。