板锤制砂机衬板对于衬板的磨损问题，提高磨机的生产能力。建议用户：1。合理选定钢球和衬板。2。低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。3。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4。严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。5。对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
板锤制砂机衬板矿山破碎机的衬板是重要零件，是直接与岩石接触的零件，其设计正确与否对提高碎石机的产能、减少碎石机外观耗能、机械粒度组合及破碎力等有很大的影响，尤其是后三项，由于衬板的直接使用时间影响着碎石机的性能。而我国现有矿山破碎机的衬板使用时间较低，不仅给用户带来了很大的不便，还添加了碎石机破碎加工原料的资金。衬板磨损的主要材料因素是其莫氏硬度和韧性，材料的莫氏硬度表示加工原料压坑的深度和大小，韧性表示了其抵抗断裂的能力，韧性好可以解决加工原料挤压过程当中的脆性断裂，使衬板材料在弯曲疲劳前形成磨屑前的大大减少。制砂机衬板。
板锤制砂机衬板小破碎机衬板使用完之后，就需要进行相应的调整，一般在转动调整环内侧的定锥之前，需要对驱动上面已经转过的齿数进行准确的统计和记载。需要安装新的衬板，也必须要随时对已经转过的齿数进行记载，同时将其和之前已经转过的齿数进行相应的对比，这样就可以清晰的统计出较小的破碎机衬板的磨损程度。另外衬板在安装时要注意:由于衬板的表面通常铸成波浪形或三角形,安装时衬板的齿峰和齿谷正好凹凸相对,这样衬板对物料施予了挤压作用。