中频感应熔炼炉在使用前，首先要对新打结的炉衬进行烘炉，烘炉对于干法打炉衬，中频熔炼炉炉内的钢模是可以不取出来的。烘炉时一定要采用加小料并填实的原则,避免局部打火而化掉内胆,使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒一些小料。同时在中频熔炼炉升温过程中要严格观察钢模情况,当出现打弧严重时应减小电流,如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致炉衬的坍塌。
中频感应熔炼炉加热均匀,温度控制精度高，加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度，感应炉体的更换简便，根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
中频感应熔炼炉中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。