在深孔加工过程中，不能直接观察到深孔刀具的切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常。
深孔刀具是一种有效的深孔刀具，其加工范围广，从玻璃纤维等塑料到高强度合金的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求严的深孔加工中，钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。要想使钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握钻系统的性能。
深孔刀具外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大就会导致铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；深孔刀具安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。