中频感应熔炼炉中高频感应加热炉,感应器的外形尺寸根据加热表而的轮廓确定,展示了3种典型。感应器与T件之间必须有一定间隙,而且各处的间隙应均匀一致。否则间隙较小的部位表面电流密度将大于其他部位,从而使工件表面加热不均匀。
中频感应熔炼炉需要科学烘炉。烘应中频熔炼炉时应将感应圈冷却水关小,断续供水,保持出水温度在55度以上,以利于水蒸气顺利排出,这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点,以正常供水,结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流,这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。
中频感应熔炼炉匝间短路也是高发故障之一,要注意线圈的匝间绝缘,较为可靠的方式是采用APC-H+高温抗弧绝缘磁漆或TSC-L超高温绝缘漆进行表面绝缘处理。由于母排电流很大,在工作时母排温度也较高,因此容易引起中频熔炼炉的连接螺性松动,松动后接触电阻增加,更使连接处温度升高。