铝合金压线槽中非导体的部分应该相互连接或跨接，使其成为一体的连续导体;线槽与盒、箱等连接时，进线和出线处都应采用抱角连接;线槽在不平稳的物体表面布线时，应该注意线槽随其坡度的变化而变化。在线槽铺设完毕之后，确认合格后才能进行槽内配线。在购买线槽并检查其零件的完整性之后，在安装时应该注意直线安装要求紧密对齐;交叉转弯是应该采用单通或多通的变通连接方式，导线接头处应设置接线盒。
铝合金压线槽过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度，因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至铸件。
铝合金压线槽内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。