电池板主要由光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板所组成。随着各国对环境的保护和对再生清洁能源的需求，太阳能电池将有着广阔的应用前景。目前，无论是在太阳能背板材料生产过程中产生的背板边角料，或是太阳能电池废弃后丢弃的背板废料，若能够使其逐一分离，将能够产生极大的经济效益。然而，目前行业上仅能通过“破碎—压合成块”或“焚烧”的方式来处理，这种处理方式不仅是对材料本身经济价值的浪费，而且不符合日益增强的节能减排要求，进而正逐渐侵蚀着人民对太阳能电池“绿色照明”的印象和观念，阻碍太阳能电池的大规模推广。针对目前太阳能背板材料回收利用所存在的问题，开发一种分离过程性、分离效率很好、成本低且工艺流程上易于处理大规模的太阳能背板材料的分离。
电池板回收后是如何进行快速走进流程 具体有哪些进行详细的介绍？每一个厂家都是有所不一样的。所以每个厂家进行回收的回收是都是需要几个薄硅片，在次过程中产生的硅粉采用水淋，产生的废水和硅渣都可以利用。在进行退火处理的时候，往往是使用的双工位热氧化炉经过氮气吃扫后。我们可以使用红外线进行加热至300~500度，硅片表面和氧气发生反应的材料，使硅片回收后的便面可以非常好的形成二氧化硅再次生产。倒角的时候往往采用的是退火的硅片进行修整成圆弧形，可以非常好的防止硅片边缘破开及晶格缺陷产生，增加磊晶层及光阻层的平坦度。一定要注意的是单晶硅电池片回收处理的时候过程中往往会出现非常多的硅片废水以及一些。硅片在进行利用一直秉承着变废为宝、净化环境”的理念，融合专业的服务体系和***的在加工技术。
过去几年里，电池板短缺一直是制约全世界光伏产业发展的瓶颈，而金融危机的到来却让多晶硅回归了理性。2008年，国际多晶硅现货从10月的360美元/公斤骤然跌至11月的180美元/公斤。此后跌势不改，至今年2月向120美元/公斤下滑，到了3月又暴跌至100美元/公斤。目前，国内在建或是准备动工的多晶硅项目，如果能按期完工而且释放产能，产量将高达14万吨。但是根据预测，全世界2010年多晶硅的需求仅为8万吨左右。但是不少地方却十分热衷于多晶硅项目，甚至将多晶硅建设列为重点工程而盲目上马，一味扩大项目规模，低水的重复建设不仅造成产能严重过剩，而且造成大量的浪费。