热轧机装载在加热炉的板坯连铸之后，计算结果被发送到自动控制系统，和轧机设备的配置精加工在预定时间内完成，并且在轧制过程中实际上精轧机，自动厚度控制调整实时厚度偏差，如今根据生产的实际情况，可以灵活调整来执行绕组的前端，头的厚度和轧机的尾部在公差范围内控制，并且减少了尾端下方对轧辊的损坏。
热轧机新型精加工导向设备属于精轧导向技术领域，包括用于支撑精加工框架的导向体，目前了解到冷轧机生产过程中，润滑体系存在的问题，严重制约了钢带的生产，通过对设备和控制系统的一系列改进，不仅可以在轧制过程中完全分解润滑，回流问题可以节省大量压缩空气，降低噪音并控制板表面润滑痕迹，打破影响轧制性能的瓶颈，生产效率和产品质量，为了实现冷轧生产的正常化。
热轧机目前对于模型的建立，以更好的控制策略的扭转振动，提出了以确保系统和随机信号滤波系统干扰的稳健性，从而使该系统可以实现在短时间内控制的效果，了解系统控制样品，当性能的改进和系统改变，其轧机的稳定状态是幅度相等的振荡，辊辊支承可变触点用于与作为应用的周期，不同的辊常规操作，有效地解决了辊子摩擦的不均匀磨损的问题。