防塌钻井液固相的损害。钻井液中的悬浮物质都可能对储层造成损害。2 钻井液滤液的损害。钻井液是先接触油气层的物质。在一定压力差下，钻井液滤液会进入地层，如果钻井液的进入量过大，会携带大量的固体颗粒进入，形成阻塞，而造成损害。三、油层损害的类型1 酸敏性损害。指岩石与酸液接触后，发生有害反应，生成沉淀，引起油层渗透率降低的现象。2 微粒运移损害。颗粒脱落随流体发生移动，在通道中形成堵塞。3 水锁损害。水锁损害一般指有雨水进入后引起的液体损坏。由于外来液体的进入，改变了油水分布。液珠在流动过程产生阻碍流动的过程中将产生阻碍流动的效应。4 湿润性改变损害。由于岩石吸附化学剂改变岩石表面湿润性而造成油层渗透率下降的损害。5 出砂损害。当油层岩石属于弱胶结或未交结型时，岩石结构易遭到破坏，发生解体，形成松散的沙粒或微粒物质
防塌国外研制出一种钻井液用高温降黏剂，属于一种钻井液中添加的油田化学剂，它由氯、改性经水溶解的聚腈、有机锡催化剂和氟代烃基硅氧烷，通过加温、加压反应而成基础液，然后再加入腐植酸，在150℃～180℃下反应即得钻井液用硅氟高温降黏剂，它具有使用范围宽、降黏率高，老化成度低、抗高温、抗盐、抗钙，提高机械钻速、维护周期长，无毒无污染等特点。辽河油田输送脱水特稠油的方法是首站加热到80℃，中间逐站加热和掺以稀油维持输送，成本较高。为降低输油成本，在首站对80℃一次加药剂降黏，省去中间加热站和稀油，并且途中能维持正常输送，到终端站温度一般不低于50℃。辽河冷东特稠油的胶质含量高是引起其黏度大、流动性差的主要原因，因此开发能与胶质形成更强氢键的油溶性降黏剂以改质胶质、有效降黏，是解决辽河冷冻特稠油流动性问题的关键。
防塌钻井液滤失量过大，泥饼厚而虚，会引起一系列问题。1、易造成地层孔隙堵塞而损害油气层，滤液大量进入油气层，会引起油气层的滲透率等物性变化，损害油气层，降低产能。2、泥饼在井壁堆积太厚，环空间隙变小，泵压升高。3、易引起泥包钻头，下钻遇阻、遇卡或堵死水眼。4、在高滲透地层易造成较厚的滤饼而引起阻卡，甚至发生压差卡钻。5、电测不顺利，并且由于钻井液滤液进入地层较深，水侵半径增大，若超过测井仪器所测及的范围，其结果是电测解释不准确而易漏掉油气层。6、对松软地层，易泡垮易塌地层，会形成不规则的井眼，引起井漏等。泥饼一定要薄、致密、韧性好，能经受钻井液液流的冲刷。四）固相含量与钻井的关系钻井液固相含量越低越好，一般控制在0.5％以下。固相含量过大，有以下危害：