-1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。 2、电工拆线，葫芦吊下电机 。 3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。 4、让拆卸环有足够位置拿出。 5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏） 6、松开机械密封固定螺丝。 7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。 8、用螺丝顶出减速箱。 9、吊下减速机，取出坏的机械密封。 10、把新的机封放进去。 11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。 12、取出固定装置。 13、固定机械密封总承。 14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。 15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。 16、取下机封拧紧锁紧片，拧紧锁紧环螺丝。 17、更换减速机润滑油。 18、安装电机，电工接线，送电试转。 19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净
-1.操作前检查：脱硫搅拌器在操作前一定要检查设备是否异常。设备正常运行时不得打开上盖和触摸板、以免触电；严禁带压操作因为这不仅会损坏设备还会造成隐患；在氮气压力试验过程中应注意其变化、避免压力过大。2.严格遵循系统运行：严格规范系统是运行的基本要求。在操作脱硫搅拌器之前我们应该了解设备的标准操作系统；虽然设备规格中提供的规格不是很详细但是为了确保设备运行的稳定就需要遵循一些系统。3. 注意维护：设备运行不仅要注意运行过程还要注意设备维护。维护设备可不是一件容易的事情，只有学会维护设备才能表现得更好、延长使用寿命。相反它就会严重影响到设备的运行性能。4.注意观察：操作脱硫搅拌器时注意观察——观察每个操作步骤特别是当玻璃反应罐被加热到一定的稳定性时不得接触罐体、以免受伤。
-1.检修脱硫搅拌器浆液箱和搅拌器时，注意运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度且停机后尽可能将剩余的浆液排地沟；2.在检查该产品系统时，需要停止各个系统设备的运行，此时应当只有地坑搅拌器投用；3.在停运该设备浆液箱、脱硫搅拌器前尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位；4.在停止搅拌机器运行时要用完石灰石，如果石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭储仓下的手动插板阀，以防止石灰石储仓的堵塞；5.在脱硫搅拌器停止工作期间为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前要先排空石灰石浆液箱。