机加工件电解加工有两种解决方法：对于这个问题的解决。而未中和，因很多公司在进行过水时就直接是过清水。清水在被反复使用后，电解液残留在水槽内，所以会导致过水时工件外表会有残留药，所以工件在电解抛光后，需进行中和再清水，即可解决发黄的问题; 将发黄的工件进入到20%浓度浸泡两分钟即可。
机加工件电解加工电解抛光的优点还是很多的，但它是基于什么设备形成进行操作的呢?其实电解抛光的设备大家都是很熟悉的，电解抛光设备有如下：电源;整流器;电极棒;冷却管;加热器;挂具;铅板;电解槽;排风装置等等，这些都是电解抛光时常见常用的设备。
机加工件电解加工“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K(一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，强精磨10K效果)这三种，一般8k的镜面不锈钢就已经达到了普通镜子的光面效果，6K的不锈钢只是表面有一定的亮度，还称不上是镜面不锈钢;10K和12K的效果好，12K镜面不锈钢，表面超清晰，无磨头花、无划痕，可以说是0瑕疵的镜面不锈钢，但研磨成本高，所以价格也是较高的。