数控内圆磨床的工件表面使用研磨工具磨床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮磨削,几是使用磨料,砂带和其他磨具和自由研磨加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机、数控磨床、数控平面磨床、数控无心磨床,CNC内外圆磨床、数控立式万n磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床,等,在现代数控系统的操作,人们经常使用G54 - G59磁带机在零点偏移指令设置工件零点在机床坐标系中的位置(工件零点偏移)基于机器零点。
数控内圆磨床系统的特点主要表现在以下几个方面:系统可控制轴数标准配置为2轴，可扩展至3轴，再加上液控制;x显示和设定0.001毫米，相对/j对编程，磨床特别适用于磨削过程中缓慢的进给和速度平滑的设计，适用于速度的实时调整。位置超差保护，软件/硬件超距保护，驱动报警检测;s曲线自动加减速，减速时间参数，自定义编程主要是用以实现各种逻辑关系;自动砂轮修整和磨削尺寸校正补偿。
数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，保险板(保险杆)必须加上防护装置，以免发生事故。