酿酒摊晾床全自动全自动晾床的原理: 1、该程序流程酿酒技术规定酒醅从酒甑出去后蕞先加温水开展调节酒醅的环境湿度规定， 2、以后酒醅规定减温至加工工艺温度，在做到该温度后添加酵母，加曲以后酒醅再次减温搅拌均匀再入窖发醇，全自动晾床， 3、根据操纵落料仓的总宽及其高宽比促使做到运行层薄厚的规定，酒醅在落入链平板式输送带后根据积极电动机推动链轮链条促使酒醅往前传输，在传输全过程中持续用离心风机对酒醅开展减温，在降到加工工艺温度后加曲机逐渐加曲以后拌和，再用离心风机开展减温直至加工工艺规定的发醇温度，以后酒醅根据接料仓迁移至窖池开展酵。
酿酒摊晾床全自动晾床应用流程： 一、安裝前要查询全自动晾茬机各部位，零件是不是有松脱状况，如发觉，需维修后才可安裝。 二、安裝时，打茬机跑车轱辘与钢轨空隙以打茬机与运动轨迹往返奔波时为标准。 三、全自动晾床安裝完毕后，必须行试工作中五分钟上下，查询各部位是不是有杂声状况出現，如发觉杂声应停车维修，待试工作中一切正常后，即可投入一切正常生产制造应用。四、应用过程中，应常常注意是否出现异常声响，是不是增加，如发觉杂声应立即停车维修。 五、全自动晾床投入应用后，应按时查询地脚螺栓是否松脱，零部件是否毁坏，如发觉应依据详细情况维修或拆换零部件。 六、在应用过程中，滴油部位应按时滴油，一般每三个月注无盐黄油一次，以保证 打茬机各传动系统部位润化一切正常，降低磨坏。 七、全自动晾茬机若长期停止使用从头开始投入生产制造应用时，要从头开始开展查询，并根据试运行工作中一切正常后再投入生产制造应用。
酿酒摊晾床全自动晾床主要由机架、风机、传送带和依的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。酿酒全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序一次性完成，与传统工艺相比，大大降低劳动强度，实现机械全自动。本机装有多个轴流风机，通过风量的调节，使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度，摊晾效果好，在摊晾过程中设置多个搅拌装置，全自动晾床使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨，加浆、下曲均匀，数量可调节，通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。 酿酒打茬机是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序一次性完成。