自动称重皮带秤故障一：皮带秤皮带跑偏 原因： 1、输送机上托辊(平行或槽形)安装不正，其轴线与输送机中心线不垂直，易造成跑偏; 2、滚筒没能调整到使皮带两边张紧力一致; 3、物料长期偏载，造成袋子两边张力不一致; 4、滚筒或皮带上粘有物料，致使滚筒直径不一样造成跑偏。 处理方法：把托辊调正，皮带就可以正常运行。但是安装不正的托辊究竟有多少，只靠眼力检查不出来。遇到这种情况，可以根据皮带跑偏的范围，一组、一组地调正托辊。 故障二：传动滚筒与滚筒尾部不平行传动： 原因：调整皮带松紧程度时两根螺杆的松紧不一致结果皮带在尾部滚筒上向螺杆松的一边跑偏； 处理方法：把皮带跑偏这一端的螺杆拧紧使两条螺杆的松紧度一致皮带就回到正常位置上安装的刮料板栏料板是否与皮带有接触。
自动称重皮带秤1、按照不低于秤容量2%准备校验用标定物，相对均匀分袋包装【注意，标定物的准备工作要细致，确保校验中重量不发生变化】。此项工作需要人力和物力。 2、空转皮带，按照仪表操作说明，开始零点校准工作。 3、操作皮带秤仪表，准备实物校验。 4、皮带运行状态不发生变化，距离计量段不少于5m的位置，选取有托辊的位置，相对均匀，轻放标定物；当标定物通过计量段后，距离计量段不少于5m的位置，轻取标定物。 5、标定物全部通过计量段后，操作仪表，输入标定物重量。 6，根据以上的参数选择改变间隔参数。
自动称重皮带秤1）根据计量准确度要求皮带秤。首先要了解皮带秤的应用场景，不同的应用场景可选择不同的精度。 （2）根据载荷量大小选择皮带秤。根据输送物料的流量大小来选择称重传感器的量程，传感器的指标应选取其大称量能力70%，不低于皮带输送机称量段上可能的大负荷量与固定负荷。 （3）根据安装环境选择皮带秤。对于较长的皮带输送机且皮带抖动大场合，应选择多托辊秤架结构，增加称重区域，可提高准确度；