轴流泵轴流泵的工作原理：设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面（机翼上面）为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。这就是轴流泵的工作原理。
轴流泵叶轮是决定水泵性能的主要部件，轴流泵叶轮无前后盖板，属敞开式。叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成。中、小型泵一般用良好的铸铁制成，大型泵多用铸钢制成。 轴流泵的叶片一般为2~6片，呈扭曲形,装在轮毂上。固定式叶轮的叶片和轮毂铸成一体;半调节式叶轮的叶片用螺母和定位销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线,而在轮毂上刻有几个不同安装角度的位置线。叶片安装角度不同，则泵的性能曲线也将随之变化,根据使用要求，可把叶片安装在某一位置上。在运行过程中，当工作条件发生变化，需要调节时，要先关机后再把叶轮拆卸下来（泵轴不必从轮毂上卸下），将螺母松开，转动叶片，使叶片根部基线对准轮毂上某一要求的角度线,然后把叶片螺母拧紧，插上定位销，装好叶轮即可。.应注意的是，每片叶片调好的角度要相等，否则运行时就会产生振动。 全调节式多用于大、中型轴流杲上。大型泵的调节机构常用机械控制系统和液压控制系统，中型泵多用手动控制系统。大、中型全调节式轴流泵，在运行中不停机即可根据需要调节叶片安装角。
轴流泵轴流 泵在 2113水下部分的 导轴承， 5261一般有两种类型 ，一种 4102为橡胶导 轴承，一种为巴氏合金油润滑的 1653导轴承，外加防水密封。中小型轴流泵大多使用橡胶轴承，它是用耐磨橡胶和弹性橡胶合压铸成的筒状轴承，并在筒的内壁上刻有几道均布的轴向槽道，使水能进入其中起润滑和冷却作用。 橡胶轴承的主要优点是：构造简单，安装和检修方便，耐磨性能好，并且具有弹性，对吸收和消除运行时可能产生的振动具有一定的作用，润滑水还能带走由于摩擦而产生的热量，所以得到广泛的使用。橡胶轴承不足之处是因其体软，安装精度不很高。但由于水泵叶轮和泵壳之间有一定的间隙，再加水泵转动比较平稳，所以橡胶轴承的安装精度还是可以满足需要的。 轴流泵在抽取清水或水中含沙量很少时，可用所抽的水来润滑橡胶轴承，除上轴承在水泵启动前需另注清水润滑外，不用其他附属设备。如果所抽水中含泥沙较多，必须另用清水润滑。因为泥沙进入轴承后将会嵌在橡胶轴承中，磨蚀泵轴。即使在泵轴的轴承部位镀了耐磨的铬及不锈钢等，也经不起长期磨耗。若无法另用清水润滑时，可不用橡胶轴承，还是以用油润滑的导轴承为好。其使用寿命比橡胶轴承寿命长。