在施工过程浇筑混凝土大颗粒泵应如何规范操作呢？配管要求应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算间隔是否与小型细石混凝土泵的泵送间隔相适应。弯管角度一般为15度、30度、45度和90度四种，曲率半径分1米和0.5米两种(曲率半径较大的弯管阻力较小)。配管使用原则配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的展设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。
那么，在施工过程中浇筑混凝土大颗粒泵应如何规范操作呢？位置放置在放置小型细石混凝土泵时，支撑小型细石混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应出现任何倾斜状况。同时支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。另外泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时还要求间隔浇筑地点近，供电、供水方便。
浇筑混凝土大颗粒泵泵送结束时，应及时清洁细石混凝土泵和输送管。清洗混凝土输送管的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力水或压缩空气推近海绵球或塑料球进行。实际施工中，混凝土输送管的清洗多用水洗，因为操作上较为简便，且危险性比气洗要小。进行水洗时，应从进料口塞入海绵球，使海绵球与混凝土拌合物之间不留空隙，以免压力水越过海绵球混凝土混凝土拌合物中。然后细石混凝土泵以大行程、低转速运转，泵水就会产生压力将混凝土拌合物推出，但清洗用水不得排进已浇筑的混凝土内。