复合破碎机锤头采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击3判定方法编辑锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞ji锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。因此，当锤式制砂机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。
复合破碎机锤头使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的破碎面，这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快，一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。
复合破碎机锤头锤头是破碎机的零部件之一，也是主要的耐磨配件，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，破碎机高速运转时，锤头直接打击物料，破碎成合适的物料细度。应用范围：应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。适用物料：煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。