多孔陶瓷板氧化铝陶瓷烧成技术：将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。 烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除常压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结、微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术等。
多孔陶瓷板氧化铝耐磨陶瓷特点： 1.硬度大，洛氏硬度达HR82-90。 2.耐磨性好经国家磨削耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 3.抗冲击性好抗压强度200MPa以上，抗折强度40MPa以上，可经受长期冲刷。 4.粘结牢固采用特种有机和无机耐高温粘合剂将其粘接在管道内的壁上，在常温下可长期使用，产品质量处国内领1先水平。 5.重量轻产品密度为3.5g/cm3,,重量不到钢铁的1/2，可大大减轻设备负荷。
多孔陶瓷板氧化铝耐磨陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、流延、热压与 热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。氧化铝耐磨陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成 双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。
