高频感应加热设备对于电加热元件，在高温和冷热变化较大的情况下，很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉，在维护期间应将EI冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持良好接触，并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红，并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意，由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长，引线夹的螺栓易于氧化和松动，从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。
高频感应加热设备中频熔炼炉液压系统的技术特点，两个炉体分别作为独立的液压回路，共用一套有源，作为电磁换向阀的交替工作。液压系统采用进气节流速度调节，系统总流量根据分支流量进行微调，满足执行器的速度要求。利用多方向阀的并行欧元控制执行器的运动，流入油和回油不徐璐干涉。系统具有溢流阀和单向阻尼阀，在液压缸过载和炉膛缸脱落时防止，可靠。
高频感应加热设备在箱式电阻炉中，经常使用刷子（扫帚，扫帚，压缩空气，真空吸尘器等）（至少每月一次）清洁炉子和砖块，以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上，短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板，坩埚，熔炉和其他耐热钢部件一段时间，以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质，它们将熔化并与耐火砖起反应，从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉，节能中频感应熔炼炉加热后，炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时，请勿迅速冷却。